Funksjonen til varmvalsemaskinen for kobberplater og bånd er å forvandle støpestrukturen til prosessstrukturen gjennom termisk deformasjon, samtidig som den gir varmvalsede spoler med minst mulig tykkelse, utmerket plateform, høy overflatekvalitet, små dimensjonstoleransefluktuasjoner, og kvalifiserte strukturelle egenskaper for påfølgende produksjonsprosesser som høypresisjon kaldvalsing. I de senere årene har den tradisjonelle produksjonsprosessen av kobber- og kobberlegeringsplater og -strimler ved bruk av stor varmvalsing gradvis erstattet horisontal kontinuerlig støping av kobberstrimler. Denne trenden er spesielt tydelig i store og mellomstore kobberplater og båndproduksjonsbedrifter (med en årlig produksjon på 30 000 til 50 000 tonn eller mer), samt bedrifter som hovedsakelig utvikler og produserer elektroniske kobberplater og bånd av høy kvalitet som f.eks. oksygenfrie kobberplater og strimler, beryllium kobberstrimler, blyrammematerialer og spesialformede strimler, for eksempel Chinalco Luoyang Copper og Chinalco Huazhong Copper Industry.
For å møte markedets etterspørsel etter varmvalsing av store blokker, høy kontrollnøyaktighet, høyhastighetsvalsing og de ekstremt høye bråkjølings- og sluttvalsingstemperaturkravene til noen kobberlegeringer, har Zhongse Technology med suksess utviklet en to-rulls kobberstrimmel reversibel varm rullende enhet med lavt energiforbruk, høy presisjon, stor spolevekt og utmerket produktstruktur og ytelseskontroll ved bruk av beregningssimulering, 3D-modellering og andre metoder kombinert med produksjonsrealitet og prosesskrav. Prosessflyten for produksjon av blyrammemateriale C19400 ved bruk av denne enheten er som følger: gjenoppvarming av blokken → ut av ovnen → transport av varme blokker → innretting av blokker → blåsing av oksidhud → 7-passvalsing → online bråkjøling → retting av hode og hale → stripekjøling → luftblåsing → hydraulisk skjærehode og hale → trerull kjerneløs vikling → transport av materialspole.
For å fullt ut tilpasse seg og møte produksjonsprosesskravene til kobber- og kobberlegeringsplater og -strimler, integrerer kobberplate- og -strimmelmaskinen flere innovative teknologier og nytt utstyr, for eksempel utviklingen av en ny type kantvalseanordning til kontrollere stripebredde og forbedre kantkvaliteten; For å sikre bråkjølingskravene til stripen er det utviklet et online bråkjøleutstyr med god trykk- og vannkontroll.
Det er verdt å nevne at for å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere båndtemperaturfallet og fullstendig knuse rekrystalliserte korn under høyt trykk, kan denne enheten oppnå 7 høyhastighets rullepassasjer under høyt trykk for 23 0 * 620 * 8000 mm store ingots basert på 11 og 9 prøverullende passeringer i tidlig fase. Dette er av stor betydning innen produksjonsteknologi for stor ingot kobberplate og bånd. De målte dataene for temperaturfall og plateform av C19400 stor ingot etter 7 omganger med valsing er som følger: åpningsvalsetemperaturen er 922 grader, den endelige valsetemperaturen er 740 grader, og temperaturen etter bråkjøling er 196 grader; Mindre oksidskala; Graden av sidebøyning er relativt liten; Bredden er 648 mm; Tykkelsen på transmisjonssiden er 14,855 mm, og tykkelsen på operasjonssiden er 14,83 mm, med en tykkelsesforskjell på bare 0,025 mm. Disse dataene oppfyller effektivt kravene til produksjonsprosessen.
